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重庆模具培训告诉你模具钢选用的三个原则

来源:http://www.cqxn023.com/news/100.html       发布时间:2018-08-15

重庆模具培训告诉你模具钢选用的三个原则

模具满足工作条件。

1。耐磨性

当坯料在空腔中塑性变形时,其沿空腔表面流动并滑动,导致空腔表面与坯料之间的严重摩擦,从而导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。在正常情况下,模具零件的硬度越高,磨损体积越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、尺寸和分布有关。

重庆模具培训告诉你模具钢选用的三个原则

2。强度和韧性

模具的大部分工况非常恶劣,其中一些往往承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作中突然断裂,模具应具有较高的强度和韧性。结晶器的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和显微组织。

三。疲劳断裂性能

在模具的工作过程中,疲劳断裂常常是由循环应力的长期效应引起的。其形式为低能量多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

4。高温性能

当模具的工作温度较高时,模具的硬度和强度会降低,导致模具的早期磨损或塑性变形和失效。由于模具材料应具有较高的回火稳定性,以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

重庆模具培训告诉你模具钢选用的三个原则

5、冷、热疲劳性能

一些模具处于工作过程中反复加热和冷却的状态,在张力和压力变化的作用下,使腔体表面发生龟裂和剥落,增加摩擦力,阻碍塑性变形,减小尺寸ACC。尿酸,导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一,应具有较高的冷、热疲劳抗力。

6。耐蚀性

一些模具,如塑料模具,当工作时,由于氯、氟等元素在塑料中,经过加热、分解和析出的HCI、HF等强腐蚀性气体,腐蚀了模具型腔表面,增加了其表面粗糙度,加剧了磨损失效。

二。模具满足工艺性能要求。

模具制造一般需要进行锻造、切削、热处理等工艺。为了保证模具的制造质量,降低生产成本,材料应具有良好的延展性、可加工性、淬透性、淬透性和可磨性,以及氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1。可伪造性

热锻变形抗热性低,塑性好,锻造温度范围宽,冷裂纹倾向低,网状碳化物析出。

2。退火工艺

球化退火温度范围宽,退火硬度低,波动范围小,球化率高。

三。可加工性

切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

4。氧化脱碳敏感性

高温加热时,耐氧化性好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,点蚀倾向小。

5。淬透性

淬火后,表面硬度均匀,表面硬度高。

6。淬透性

淬火后,可以获得较深的硬化层,并用温和淬火介质淬火。

7。淬火变形与开裂倾向

常规淬火具有体积小、翘曲小、变形小、变形异常低的特点。常规淬火的灵敏度低,对淬火温度和工件形状不敏感。

重庆模具培训告诉你模具钢选用的三个原则

8。可磨性

砂轮相对损耗小,无磨削极限磨削量大,对砂轮质量和冷却条件不敏感,磨削损伤和磨削裂纹不易发生。

三。模具满足经济要求。

在模具选材中,必须考虑经济原则,尽可能降低制造成本。因此,在满足服务性能的前提下,首先选择低价格,可以使用碳钢而不用合金钢,可以使用国产材料而不需要进口材料。

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