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冲压模具破损原因浅析

来源:http://www.cqxn023.com/news/49.html 发布日期:2017-11-25

冲压模具破损原因浅析

第一.检查冲压模具的制造是否合适,相对应的热处理工艺是否合理。通冲压模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果冲压模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度,弯头管件时间选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高,会使弹簧断裂,落料板倾斜。造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够,导致冲头掉落或折断。

 
第二.冲压模具使用时,零件位置,方向等安装错误或螺拴紧固不好。工作高度调整过低,导柱润滑不足。送料设备有故障,压力机异常等,都会造成冲压模具的损坏。如果出现异物进入冲压模具,制件重叠,废料阻塞等情况未及时处理,继续加工生产,就很容易损坏模具的落料板,冲头,下模板和导柱。

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