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课程名称:

机械自动化设计培训

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机械自动化设计培训价格,机械自动化设计培训,

发布时间:

2017-9-8 0:00:00

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 基础认识部分(一)


1.1机械自动化行业现状分析及前景

1.2.1标准件认识(1)气动系统组成

      气缸的结构,气源识认,机械自动化设计培训电磁阀的分类,磁性开关,三联组件的结构及功能,气动品牌及差异性,气路配管,布线要求

1.2.2标准件认识(2)液压系统简介

      液压缸认识,液压泵及泵站,机械自动化设计培训液配管路及电磁阀

1.2.3标准件认识(3)真空选型认识

      真空发生器识认,真空泵选型,机械自动化设计培训真空吸盘选型,负压表的功能,真空用电磁阀,真空破坏

1.2.4标准件认识(4)导轨分类及选型方式

      线轨的参数,标准轨的精度等级,线轨的负载能力,安装线轨的方法,线轨品牌

1.3气动及滑轨导向机构案例(第一期案例:气缸倍速及行程加倍机构,每期案例不重复)

 
培训目标: 1.学完本课程能对气动元件及线性滑轨有一个初步认识2.能理解何种工况下使用气缸,气缸需要配备那些附助的元器件,清楚各元件型号所代表的含意,知道气动元件的品牌 3.能清楚线轨的精度等级及型号含意

教学方式:多媒体教程参考,辅助选型软件选择演示,Solidworks2012软件装配体操作演示


1.4.1标准件认识(5)电机的分类

      动力电机的种类和分类方式,动力电机的应用,机械自动化设计培训动力电机的特点,动力电机的选型方式,控制电机的分类,各控制电机的特点,控制电机的品牌及特点

1.4.2标准件认识(6)螺旋传动与滚珠丝杠

      螺旋传动方式的受力分析,丝杠的分类,丝杠的选型,丝杠的精度等级,丝杠的螺帽样式分类及传动,丝杠加工的限制

1.4.3标准件认识(7)光电感应器及接近传感器

      光电感应器的认识和种类,接近开关的分类,机械自动化设计培训感应器的应用与选型,传感器的作用,传感器的安装方式,传感器走线考量

1.4.3标准件认识(8)丝杠固定座及联轴器、键连接

      丝杠的固定方式及装配要求,丝杠与电机的轴联接方式,联轴器的分类及应用,键的应用

1.5控制电机驱动的直线模组案例(第二期第三期案例:伺服三轴模组,每期案例不重复)

 

培训目标: 1.学完本课程能对电机及丝杠有一个初步认识2.能理解何种工况下所使用的电机,各电机的精度及特点对比,清楚各元件型号所代表的含意,知道国内外电机的品牌3.能应用相关知识实现多轴运动

教学方式:多媒体教程参考,机械自动化设计培训辅助选型软件选择演示,Solidworks2012软件装配体操作演示

 1.6.1标准件认识(9)同步带及同步轮的选型及应用,其它带传动


      同步轮的种类,同步带的齿形分类,同步轮的安装方式分类,同步带的选用方式,同步带的负载能力确定,带的张紧,其它类带传动的应用及特点

1.6.2标准件认识(10)齿轮及齿条传动,蜗杆和涡轮

      齿轮的设计方式,齿轮各个参数的含义,齿轮传动筘合条件,齿轮强度要求,齿轮传动的精度及空回现象,其它齿轮分类及特点,蜗杆和涡轮认识,蜗杆和涡轮的设计

1.6.3标准件认识(11)链传动的特点,摩擦轮传动

      链轮的设计及负载能力,链条的选用方式,链条的张紧方式,摩擦轮的特点,摩擦力的特点

1.6.3标准件认识(12)轴、轴承及导柱、轴座

      轴的受力分析,机械自动化设计培训轴的设计要求,轴承的分类,分种轴承的安装及固定方式,轴座及轴固定与导向,轴及轮系传动与制动、离合

1.7轮系传动及轴系传动案例(第二期案例:封边机传动系统,每期案例不重复)

 

培训目标: 1.学完本课程能对各轮系及带传动和轴的设计有一个初步认识 2.能理解何种工况下所使用的传动方式,各传动方式的精度及特点对比,清楚各元件型号所代表的含意,能独立选用零件 3.能应用相关知识实现各种传动方式4.会设计轴及应用轴承,会设计齿轮,能独立选择同步带及同步轮5.运动的停止与运动分离的应用

教学方式:多媒体教程参考,辅助选型软件选择演示,Solidworks2012软件装配体操作演示

 1.8.1各种直线运动系统的对比应用


    成本、加工周期、精度、加工难易度、使用限制条件(如速度、制动能力、惯性量等对比)

1.8.2凸轮及简单连杆的的设计和应用

    凸轮机构的组成、分类,凸轮的设计方法,凸轮时序图的画法及时序分析,凸轮的设计,连杆的配合及模拟方法,凸轮的力自锁和形自锁,槽轮机构的应用,棘轮机构的应用

1.8.3其它标准件的认识

    销钉、拖链、铰链、弹簧、手柄、柱塞、缓冲器、脚轮、脚杯、螺丝等的认识与应用

1.9凸轮机构案例(第一期案例:双曲线凸轮机构,每期案例不重复)

 

 培训目标: 1.学完本课程能对各凸轮、棘轮、各直线模组有一个完整的认2.能应用相关知识实现各种运动方式


           3.会设计凸轮、棘轮、槽轮和连杆机 4.能应用诺模图依据工艺条件排列时序

教学方式:多媒体教程参考,辅助选型软件选择演示,Solidworks2012软件装配体操作演示

 

机械理论部分(二)

2.1.1材料性能

    材料的分类,各材料的强度,材料的力学特性(钢性、弹性形变、剪切力、强度、抗拉抗压强度、塑性形变,疲劳强度等)

2.1.2热处理及表面处理

    热处理的分类,各种热处理的作用及效果,表面处理的作用,表面处理的方式

2.2.1机器的精度组成

    加工精度与准确度,装配误差和修配、选配,精度的约速方式,量测误差,精度等级

2.2.2公差

    公差与配合,公差分配,机械公差的合理性,常用公差及标注方式,形位公差

2.2.3表面粗糙度

    表面光洁度的要求,各机床的加工能力,加工工艺分析,加工要求的控制

2.2.4工程图模板的建构

    图纸的国标通则,标注方式,图纸要素,模板的建立,批量出图,图纸管理

2.2.5视角法

    视图定义,自由度与空间约束,基于Solidworks的视图及装配约束

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