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UG产品数控编程精英班
课程名称:

UG产品数控编程精英班

课程介绍:

UG三维高级建模+UG产品数控编程+加工工艺

学习周期: 60天
学习保障: 工厂案例实战教学!包学会找到工作为止!
学习费用: 4980.00
相关标签:

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发布时间:

2017-9-8 0:00:00

来      源:

http://www.cqxn023.com/supply/34.html

                UG产品数控编程精英班


      重庆西南模具数控培训学校是一家专门从事CNC加工,CNC编程,模具设计,产品设计等技术培训学校,学校拥有多CNC加工中心,铣床,钻床,磨床,线割等实训教学设备,拥有600平教学实训场地!是西南地区一家师资雄厚、教学设备完善、的模具数控培训机构!欢迎广大学员来校参观考察咨询!我们的实力是您技术的保证!


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《课程介绍》:
第1课 模具钢材、常用刀具、机床设备及编程规范流程讲解
第2课 加工环境介绍/面铣开粗的基本操作
第3课 面铣切削模式、切削参数功能应用及与面铣削区域,手工面铣削区别讲解
第4课 非切削移动(进刀、退刀、移刀、刀补)功能应用
第5课 平面铣(点、线、面、边界)及清角参考刀功能应用
第6课 零件综合案例、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具与确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建及总结注意事项;
第7课 型腔铣轮廓开粗及切削层三种模式功能应用
第8课 型腔铣轮廓二次开粗四种方法功能应用
第9课 深度加工轮廓等高加工及参考刀功能应用
第10课 固定轴轮廓区域铣削及特有进退刀功能应用
第11课 固定轴轮廓清根及陡峭非陡峭模式功能应用
第12课 固定轴轮廓曲面、流线综合功能应用于流道、螺旋铣孔、倒扣、爬面、清角刻字讲解
第13课 固定轴轮廓-曲线点、边界、螺旋、径向功能应用
第14课 固定轴轮廓-3D文本刻字-2D刻字加工方法功能应用及总结注意事项
第15课 点孔、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角功能
案例<1>摩托车发动机缸盖案例实战讲解
第16课 产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第17课 曲线图档如何摆加工坐标系方法讲解、曲线图档2D螺旋开粗刀路创建、精光分析,精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第18课 作业辅导:实战案例1
案例<2>枪栓产品零件案例实战讲解
第19课 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第20课 多角度如何摆加工坐标系,思考补面、正面、跟随周边创建开粗刀路与跟随部件问题点讲解、精光分析,精光刀路创建、精R角方法特点讲解,仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第21课 加工反面如何确定坐标系讲解,思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建、Hole Milling螺旋铣孔特点讲解,仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第22课 作业辅导:实战案例2
案例<3> 薄壁产品零件案例实战讲解
第23课 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第24课 确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、开粗避开特征讲解,精光分析,精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第25课 确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建,精光侧面分层加密刀路特点讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第26课 作业辅导:实战案例3
案例<4 >军工产品零件案例实战讲解
第27课 多面倒扣产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第28课 确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建、T型刀铣倒扣方法、螺旋拉槽仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第29课 确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建、侧面底面及侧壁附加刀路光刀讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第30课 作业辅导:实战案例4
案例<5> 挡板自动化产品零件案例实战讲解
第31课 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解
第32课 如何利用相对坐标系加工多面产品讲解,多面加工基准确定思考补面、第一、二面,利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析,精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第33课 如何利用相对坐标系加工多面产品讲解,多面加工基准确定思考补面、第三、四面,利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析,精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第34课 作业辅导:实战案例5
案例6 顶出底座产品零件案例实战讲解
第35课 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解
第36课 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建、固定轴螺旋铣槽、相邻刀路接顺特点讲解,仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第37课 作业辅导:实战案例6
案例7 电脑配件镜像件产品零件案例实战讲解
第38课 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解
第39课 确定加工坐标系的思考补面、治具设计、第一面创建开粗
第40课 确定加工坐标系的思考补面、治具设计、第二面创建开粗刀路、精光分析,精光刀路创建、薄壁件产品变形如何控制讲解,镜像刀路加工特点讲解,仿真模拟、过切检查、刀库自动换刀后处理讲解,出程序单及总结注意事项;
第41课 作业辅导:实战案例7
案例8 模架案例实战讲解
第42课 模架图纸分析、材质特性、结构、技术要求、模架特有工艺分析、加工工装及2D转3D造型讲解
第43课 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析,精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第44课 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析,精光刀路创建、流道加工、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项;
第45课 作业辅导:实战案例8
第46课 刀库刀具建立、刀具参数,进给率自动设置讲解
第47课 常规模板,坐标,几何体,刀具,加工方法,程序组及常用参数设置功能讲解
第48课 深度定制模板,优化模板界面讲解
第49课 后处理定制添加及外挂后处理添加及常见问题讲解
第50课 毕业考核
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