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课程名称:

CNC操机+UG产品编程高级班

课程介绍:

UG产品建模+多面产品编程+CNC操作(宏程序)

学习周期: 90天
学习保障: 实际案列教学,学校工厂CNC实训操作
学习费用: 5280.00
相关标签:

CNC调机加编程综合班,重庆CNC调机加编程综合班,

发布时间:

2017-9-8 0:00:00

来      源:

http://www.cqxn023.com/supply/38.html

   CNC操机+UG产品编程高级班

数控是现代机械加工基础,机械、五金、模具等各行业都需数控。就业范围广,工作环境和待遇优,创业容易,发展前景相当不错。
招生对象:初高中、大中专毕业生、工厂普工,想学一门实用技术都可以报名
培训目标:熟练使用UG数控编程软件,精通产品和模具加工工艺熟悉工厂CNC数控加工编程流程,达到工厂2-3年编程经验
适合岗位:数控编程工程师、数控工艺师、数CNC编程员。薪资随工作年限增长个人基础不同,定位也不同。每个人都能找到适合自己的岗位
课程特色:每个案例UG做一遍,加工工艺理解更透彻,UG编程外挂自动设置软件界面和快捷键,带常见后处理和加工模板。
         课程《一》数控基础知识
  1.三视图、机械制图、工程图识图、表面粗糙度、公差与配合、形位公差·CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注讲解。
  2.常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用·模具结构基础,二板模、三板模、斜顶、行位等一般模具结构讲解。
  3.模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能·传统铣床、车床、钻床、磨床、放电、线割加工等全面知识讲解。
  4.数控机床的组成及工作原理、ATC刀库的使用、机床维护保养·G代码、M代码、手工编程,手动修改程序串程序,固定循环加工讲解。
         课程《二》软件造型内容
  1.UG曲线、草绘、坐标图层操作·UG实体建模、布尔运算·UG曲面工具的应用·UG工程图、制图参数设置·UG直接建模操作
  2.UG装配的基本操作·UG产品设计实训·CAD软件基本操作·破面修补,产品拔模,手工拆电极,自动拆电极,UG软件快捷键设置、外挂菜单制作等!
         课程《三》UG拆电极(编铜公)专业知识
  1.UG编程基础课程:平面铣、型腔铣、固定轴等操作,电极的加工工艺·UG编程高级课程:钢料工艺,精密模、汽车模、五金零件等实例教学
  2.UG拆电极基础课程:拆电极方法技巧,外挂拆铜公、出图、排条、开料,铜公加工流程和思路·骨位薄电极的加工工艺·立体铜公的定位和加工·
  铜工装夹收板快速加工·普通机加工铜公参数设置·高速机加工铜公参数设置
  3.铜公加工方法的总结·
  4.UG拆电极高级课程:手机模、汽.车模、玩具模、连接器等拆电极实训
  5.综合设置课程:后处理修改、拆公、订料、出电极模仁刀路,按工厂模式整套实训
  6.上机实训课程:学员编好的程序安排机床加工,验证程序及工艺合理性 
  7.EDM放电机床的加工原理·拆电极常用实体和片体指令·实体拆电极法、·实体结合片体处理烂面的技巧·拆电极的基本流程和思路方法
  8.电极旋转、平移共享和出图·后模包R铜公基准台避空做法·立体整体拆电极设计思路·电极避空的基本原则·侧面放电省料的做法·R角小且高的避空技巧
  9.骨位薄电极的加强逼空·斜顶滑块拆电极的要点·电极避空技巧和加强·电极清角方法和线割图·自动出电极工程图方法·高底落差较大模具的处理经验
  10.手机精密模具拆电极方法和经验·汽车大模具类拆电极方法和经验·一般玩具机壳类模具拆电极要点·雕刻机、高速机拆整体电极要点
  11.尽量减少电极加工时间注意事项·分析整套模具拆电极的思路等! 
        课程《四》综合产品编程专业内容
 1.模型工艺分析,确定加工方案·加工选刀原则、工艺余量的确定·二次开粗的几种方法及参数设置
 2.刀路优化,减少提刀及避免踩刀·模框的加工工艺·前模仁的加工工艺·后模仁的加工工艺·五金模具加工工艺·机械零件加工工艺,母模钢材特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装具    与确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路,精光分析,精光刀路创建及总结注意事项;
 3.产品手板加工工艺·普通机开粗高速机光刀工艺·淬火料加工工艺·手机精密类小型模具加工·一般机壳类模具加工·汽车大模深腔类模具加工
 4.后处理制作和修改·CAM模板的设置·加工程序单制作·菜单的制,综合实训课程
        课程《五》校办车间加工实训
1.加工中心机床操作安全(现场讲解)
2.加工中心基本结构(现场讲解)
3.数控系统基础(现场讲解)
4.加工中心面板操作(现场讲解)
5.加工中心机床保养维护(现场讲解)
6 .手轮操作(现场上机操作,熟悉手轮操作的方向感和灵活度)
7.校表(现场上机操作,熟悉百分表的使用)
8.分中(现场上机操作,找工件XY基准)
9.对刀碰数(现场上机操作,找工件深度Z基准,注意顶为0和底为0)
10.工件装夹(现场上机操作,熟练批士装夹、锁板装夹)
11.磨刀(师傅现场演示,了解刀具的刃磨,磨刀须长期练习才能熟练)
12.传输程序(现场讲解,了解软件程式后处理之后传输到机器的过程)
13.改程序和G代码(电脑讲解,用记事本改程序,熟悉G代码并注意接程序头)
14.手工编程和宏程序编程讲解?
15.切削加工参数(现场讲解,注意观察进给速度、转速等)
16.常用钢材(电脑讲解,常用钢材加工性能:738、718、P20、S136、SC50)
17.钳工基本操作(现场操作,挫刀、攻牙、钻孔、沙轮机使用操作)
18.工具量具使用(现场操作,卡尺、校表)
19.实操加工(上机独立完成工件全部加工过程)
20.学员编好的程序,经老师检查后安排机床加工,验证程序及工艺合理性

 


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