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汽车模具设计一年制班
课程名称:

汽车模具设计一年制班

课程介绍:

学习周期:
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发布时间:

2020-2-1 0:00:00

来      源:

汽车模具设计一年制班


  重庆梦希蓝智能制造教育成立于2010年10年深耕工业智能制造工程师培养专业从事智能制造技术类(智能数控编程,智能模具设计,智能3D产品设计,智能3D打印,智能机器人,智能PLC编程等)为主的工程师培训基地。学校秉承“智能制造,人才先行”的理念。致力于为“中国制造2025”国家制造强国战略贡献一份力量,培更多专业技能过硬的智能制造人才!

汽车塑胶模具设计高级班

☆课程简介:

1.CAD机械制图和UG产品造型设计基础知识讲解

2.塑胶模具设计结构讲解-前模行位,后模行位,前模斜顶,后模斜顶,二次顶出,斜弹模具,斜退模具,油缸抽芯,热流道模具等模具结构。

3.汽车,3C,笔记本等产品全3D设计和全2D模具结构排位。

4.胡波**,燕秀**的应用,出模仁加工线割图,出模架图,出散件图等。

☆招生对象:

1.应届初、高中毕业生 ,想通过学习技术从事模具设计设计工作的有志青年!

2.大学老师或大学毕业生工作后觉得知识不够,经验不足,想提升模具设计技术的人士!

3.在机械企业、模具企业做钳工或其他工作,想通过学习做模具设计师师的有志青年! 

☆培训目标:

1.毕业后能独立设计汽车,3C,笔记本等机壳类中高等难度塑胶模具设计。

2.毕业学员能熟悉模具工厂设计程序,达到工厂2-3年的模具设计经验。

☆教学优势:

1.具有工厂模具设计10年沿海设计工作的工程师任教。

2.教学模具设计案例均来自工厂实际案列,教学产品主要是汽车,笔记本,3C等机壳类,采用工厂使用的全3D模具设计,CAD2D排位,出图等方式授课 。

3.完全按照“理论加工厂实践”的教学模式授课,学的就是工厂用的,学完后能达到工厂2-3年模具设计经验。

4.完全按照学员的基础,时间,接受能力量身定制学习方法,全年开设全职班和周末班,全天10几个小时的疯狂学习,每天都在成长,离模具设计工程师越来越近啦。

☆课程内容:

 课程《一》塑胶模具理论知识 

 1. 塑胶模具的理论认识和设计流程概述、

A.设计前的准备工作。

依据客户提供的图样或实样,和产品材料特性,进行产品的模具开模可行性分析,包括尺寸 精度,壁厚,拔模斜度及表面要求等,还有注射机的选用和优先采用的顶出方式等。

C.产品的开模可行性报告制作。

D.定模具穴数和排列,注塑机的吨位。

E.分型面的确定,和行位机构的方案。

F.模胚的确定及标准件的选用。

G.进胶系统的设计。

H.顶出系统的设计。

I.冷却系统的设计。

J.支撑系统的设计。

K.回位系统的设计。

L.绘制组立图,全3D,零件图,清单等。

  课程《二》塑胶模具案例讲解

 一.3C机壳产品--大水口模具  <全3D设计加2D排位>

目的:用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及用

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.排位详细讲解模具参数设计,模胚,进胶,顶出,运水等系统设计参数。

C.产品分型面确定,制作前后模仁,拆镶件等。

D.确定模胚的大小,设计进胶,顶出,运水,支撑,回位等系统。

E.利用胡波**调取标准件零件。

F.制作模具备料清单和出模具加工线割图,模胚图,散件图等图纸

 二.风扇叶片---细水口模具  <全3D设计加2D排位>

目的:用实例来让学员了解整套细水口模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及用点进胶设计要点,细水口模具开模原理及扣机和强制拉回机构原理。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.细水口模具开模原理。

C.点进胶参数设计和小拉杆,扣机,尼龙胶塞参数设计。

D.镶件拆法设计。

E.强制回位原理及参数设计。

F.胡波调取细水口,拉料针,小拉杆,扣机等方法和具体参数。

 三.汽车内饰塑胶件 带行位模具 <全3D设计加2D排位>

目的:用实例来让学员了解整套模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及产品倒扣的处理--滑块的设计。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.滑块的运动原理。

C.2D讲解滑块镶件的拆法和滑块座,斜导柱,压条,弹簧,限位螺丝等滑块组成零件参数设计。

D.3D拆滑块镶件及胡波调取滑块组成零件参数设计及方法。。

E.滑块的备料,出图等。

 四.相机精密模具 <全3D设计加2D排位>

目的:用实例来让学员了解整套模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及3C产品精密模具制作要点。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.四面包滑块的设计要点(如何拆滑块)。

C.滑块镶件的定位方法,滑块运水设计

D.潜水进胶设计要点及参数设计。

E.3C产品细小斜顶的运动方式设计(挂单边,挂双边等)。

五.汽车产品模具 带滑块斜顶机构 <全3D设计加2D排位>

目的:用实例来让学员了解整套模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及滑块的设计和斜顶的设计。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.斜顶结构的组成。

C.斜顶的运功方式及斜顶的导向。

D.单薄斜顶的设计要点。

E.斜顶的备料和加工方法。

 六.挡泥板模具(油缸抽型+大斜顶模具结构)< 全3D设计>

 目的:用实例来让学员了解大斜顶的设计方法和油缸抽型结构的运用。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.大斜顶设计参数取值及注意要点。

C.油缸抽型结构的运动原理及运用要点

D.油缸座定位设计方案。

E.非标模架设计要求及要点

  七.前模行位+前模斜顶模具< 全3D设计+2D排位>

 目的:用实例来让学员了解大斜顶的设计方法和油缸抽型结构的运用。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.前模行位开模运动原理,拔块的设计要点。

C.前模斜顶的开模运动原理,前模斜顶的几种设计方案的选择。

D.模架的选定及标准件的参数要求

E.2D排位前模行位,前模斜顶参数讲解。

  八.汽车产品模具  <全3D设计>

 目的:用实例来让学员了解汽车模具设计要求和要点了解汽车模具设计流程。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.汽车复杂分型面的确定。

C.汽车模具的镶件的设计。

D.汽车模具冷却系统设计

E.汽车模具设计热流道的设计。

  九.复杂分型面模具  <全3D设计>

 目的:用实例来让学员了解汽车模具设计要求和要点了解汽车模具设计流程。

A.开模前,产品可行性分析,制作产品设计开模报告书。

B.复杂分型面的确定。

C.模具的镶件的设计。

D.模具冷却系统设计

  十.热流道模具  <全3D设计>

 目的:用实例来让学员了解热流道的设计要点及热咀的种类。

A.热流道的组成部分。

B.热流道的作用。

C.热咀的种类及运用。

D.热流道的参数设计

 十一.复杂产品分模 (100多个产品案列)



五金/冲压模具设计课程


《课程介绍》

基础课程:
1部分: AUTOCAD机械绘图
第1课      机械制图基础知识
第2课      CAD入门及简单绘图命令
第3课      利用极坐标绘图
第4课      机械零件绘图案例
第5课      图形修改案例(1)
第6课      图形修改案例(2)
第7课      图层应用(制图综合案例1)
第8课      块的使用(制图综合案例2)
第9课      文本标注与编辑(综合案例3)
第10课      打印与图框(制图综合案例4)

二部分:NX/UG造型建模
第11课    草绘绘图案例讲解
第12课    体系特征及基本实体案例讲解
第13课    基本曲线操作案例讲解
第14课    图层/坐标/显示案例讲解
第15课    移动变换及特征操案例讲解
第16课    基准及实体特征案例讲解
第17课    常用曲面应用案例讲解
第18课    快捷键设置及为文件转档
第19课    同步建模破孔修复案例讲解
第20课    2D产品转3D造型案例
第21课    2D零件转3D造型案例
第22课    高级曲面综合案例讲解

第三部分五金2D冲压模具设计课程
1: 五金模具设计流程讲解
讲解设计流程 ,设计绘图规范,模具标准件使用模具紧固件和导向件的规格及使用方法,模具标准件使用,模具定位件和浮升件的规格及使用方法,模具标准件使用,模板材质选用和热处理方法,模具标准件综合使用要点及规范。
2: 五金冲孔模具讲解
冲孔模结构详解,示范图绘制,冲孔模工作零件设计要点~冲子的设计方法,冲孔模工作零件设计要点~刀口的设计方法,冲孔模工作零件设计要点~浮升定位结构设计方法,模具各类配合间隙设定,模具加工注解及备料规范.
3: 五金复合模具讲解
复合摸结构详解,示范图绘制,复合模设计要点~凸凹模设计及共用方式,复合模设计要点~内外脱料结构设计及共用方式,复合模设计要点~工程复合技术及特殊复合结构,冲裁模(冲孔模,复合模)不良原因分析及对策。

4: 五金折弯模具讲解
常规折弯模结构详解,示范图绘制,折弯工件的设计方法 特殊折弯模结构详解~卷圆,叠料,切折同步及段差结构设计,特殊折弯模结构详解~滑块,转轴折弯,结构设计,折弯模不良原因分析及对策。
5: 五金产品展开讲解
金属材料介绍,产品展开步骤,示范图绘制,产品展开技术~尖角折弯展开方法, R角折弯展开方法,特殊成形展开方法,产品展开图公差取值方法,屏蔽罩,弹片类,连接器类,端子类,光电类产品展开。
6: 五金产品成形工艺讲解
成形工艺详解--凸包(点)、压毛边、切舌、打桥形的成形方法,成形工艺详解--抽芽、压筋(线、沙拉孔、铆合的成形方法,成形工艺--常规折弯工艺绘制要点和步骤,成形工艺--尖角折弯工艺详解 ,尖角折弯工艺实战,成形工艺--R角折弯工艺详解,尖角折弯工艺实战。
7: 五金连续模设计讲解
连续模设计~料带排放技术,连续模设计~刀口设计方法,连续模设计~工程分解技术,连续模设计~浮升,定位结构设计,连续模设计~各类配合间隙设定。

第四部分:UG汽车配件模具设计课程
应用软件(UG+Autoform)

   1:五金汽车3D模具设计簡介
   2:五金汽车产品的介绍
   3:冲压产品工序的英文介绍
    4:工艺工法的制作介绍(通用、起亚、宝马标准)
    5:常见汽车冲压模具结构的介绍
    6:冲压模具间隙的取值讲解
    7:冲裁力计算的讲解
    8:成型力计算的讲解
    9:展开的概述
   10:3D软件UG一步式展开的讲解
   11: 3D软件VISI一步式展开的讲解
   12: 3D软件UG分步展开的讲解
   13: 3D软件VISI分步展开的讲解
   14:UG复杂型面多工步成型展开
   15:CAE分析软件的展开讲解
   16:展开习题的练习
   17:接刀的讲解
   18:连续模3D料带的设计与讲解一
    19:连续模3D料带的设计与讲解二
    20:连续模3D料带的设计与讲解三
    21:料带的设计习题练习
    22:汽车产品分型面的设计与讲解一
    23:汽车产品分型面的设计与讲解二
   24:汽车产品分型面的设计与讲解三
    25:汽车产品分型面的设计习题练习
    26:工程模具的设计与讲解(成型模)
    27:冲床的选型和模具高度的设计讲解
   28:工程模具的设计与讲解(拉伸模)
    29:氮气弹簧的选型与讲解
   30:工程模具的设计与讲解(冲孔模)
    31:普通矩形弹簧压力的计算与讲解
   32:3D到2D整套模具的讲解(转配图以及零件图)
    33:工程模具的设计与讲解(切边冲孔模)
    34:标准件的插入和3D图层分层的讲解
    35:工程模具的设计与讲解(翻边模)
   36:侧冲孔模的设计与讲解(滑块标准件的选型与调用)
   37:侧冲孔模的设计与讲解(标准滑块的设计)
    38:侧成型模的设计与讲解(标准滑块的设计)
   39:连续模具的设计与讲解一
   40:连续模具的设计与讲解二
   41:汽车导轨模具的设计与讲解
    42:汽车管材模具的设计与讲解
   43:自动化模具的设计与讲解

第五章 :汽车CAE成型分析讲解

    44:CAE分析软件的介绍与讲解
   45:CAE一步成型分析的模拟
    46:CAE单动拉延的模拟
    47:CAE双动拉延的模拟
    48:CAE切边冲孔的模拟
    49:CAE多工步分析的模拟
    50:CAE模拟结果的讲解



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